精密機(jī)械零件加工粗精基準(zhǔn)如何選擇？從事機(jī)械零件加工的人們都知道，定位基準(zhǔn)必須從加工開始到加工結(jié)束都必須要要選擇好。那么定位基準(zhǔn)是什么?它是用來確定工件相對于機(jī)床和刀具的相對位置的表面。開始使用的基準(zhǔn)未經(jīng)處理，稱為粗基準(zhǔn)。后續(xù)加工之中使用的定位基準(zhǔn)是加工面，我們稱之為精基準(zhǔn)。

如何選擇哪個平面作為基準(zhǔn)是精密機(jī)械零件工藝設(shè)計之中一個非常重要的問題。定位基準(zhǔn)是否合理將直接影響精密零件的加工質(zhì)量和機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。但是，由于精密基準(zhǔn)和精密基準(zhǔn)的功能不同，它們的選擇原則也不同。

粗基準(zhǔn)的選擇原則：一是保證每個加工面都有足夠的余量，二是，確保非加工表面的尺寸和位置符合圖紙要求；選擇的粗基準(zhǔn)應(yīng)便于零件定位、夾緊和加工，并使夾具結(jié)構(gòu)盡可能簡單。如果首先保證工件的加工面和非加工面間的位置精度要求，則應(yīng)以非加工面為粗基準(zhǔn)。為了保證重要表面的粗加工余量小且均勻，應(yīng)選擇該表面作為粗加工基準(zhǔn)。為保證底座重要表面的粗加工余量小且均勻，應(yīng)選擇該表面作為粗加工基準(zhǔn)。為了使坯料之上的多個精密加工表面的加工余量更均勻，可以選擇將坯料表面的位置誤差與選定的粗基準(zhǔn)一致的毛坯表面作為粗基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)面應(yīng)平整，無澆口、冒口、飛邊等缺陷，以保證定位可靠，一般粗基準(zhǔn)只能使用一次，尤其是主定位基準(zhǔn)，為避免較大的位置誤差。

精基準(zhǔn)的選擇原則：選擇的定位基準(zhǔn)應(yīng)便于定位、夾緊和加工，并具有足夠的定位精度；根據(jù)統(tǒng)一基準(zhǔn)的原則，當(dāng)工件用一組更容易加工大部分剩余表面的精細(xì)基準(zhǔn)定位時，在精密零件加工這些表面的每個過程之中，應(yīng)使用同一組基準(zhǔn)進(jìn)行定位，以減少工裝設(shè)計和制造，避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差，提高生產(chǎn)率?；鶞?zhǔn)重合原則。當(dāng)精密機(jī)械零件的加工面最終需要保證位置精度時，應(yīng)選擇設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)進(jìn)行定位。在精加工按基準(zhǔn)統(tǒng)一原則定位但不能保證定位精度的表面時，必須采用基準(zhǔn)重合原則和自基準(zhǔn)原則。當(dāng)某些表面精加工工藝需要較小且均勻的余量時，加工表面本身可作為定位參考。此時的位置精度要求由先行工序保證。